чаму формы для ліцця пластыкавых бутэлек пад ціскам каштуюць даражэй

 

Складаны свет ліцця пад ціскам

SL-106R

Ліццё пад ціскам — гэта складаны, дакладны вытворчы працэс, які выкарыстоўваецца для вытворчасці пластыкавых бутэлек і кантэйнераў у вялікіх аб'ёмах.Гэта патрабуе спецыяльна распрацаваных прэс-формаў, здольных вытрымліваць тысячы цыклаў упырску з мінімальным зносам.Вось чаму ліццёвыя формы значна больш складаныя і дарагія, чым звычайныя формы для шкляных бутэлек.

У адрозненне ад вытворчасці шкляных бутэлек, дзе выкарыстоўваюцца простыя двухкампанентныя формы, ліццёвыя формы складаюцца з некалькіх кампанентаў, кожны з якіх выконвае спецыялізаваныя функцыі:

- Асновы і поласці ўтрымліваюць унутраныя і знешнія паверхні формы, якія надаюць форму бутэльцы. Яны выраблены з загартаванай інструментальнай сталі і апрацаваны з дакладнымі допускамі.

- Паўзункі і пад'ёмнікі дазваляюць вымаць з формы складаныя геаметрычныя формы, такія як ручкі і вуглавыя шыйкі.

- Астуджальныя каналы, прарэзаныя ў стрыжні і поласці, цыркулююць ваду для зацвярдзення пластыка.

- Накіроўвальныя штыфты выраўноўваюць пласціны і забяспечваюць паслядоўнае пазіцыянаванне пры паўторным цыклічным выкарыстанні.

- Сістэма выкідвання штыфтоў выбівае гатовыя бутэлькі.

- Аснова формы выступае ў якасці асновы, якая трымае ўсё разам.

Акрамя таго, формы павінны быць распрацаваны для аптымізацыі патоку ўпырску, хуткасці астуджэння і вентыляцыі. Для ліквідацыі дэфектаў перад стварэннем формы выкарыстоўваецца пашыранае праграмнае забеспячэнне для 3D-мадэлявання.

 

 

Высокакласная апрацоўка і матэрыялы

 

Выраб шматполастнай ліццёвай формы, здольнай забяспечваць высокую прадукцыйнасць, патрабуе шырокай апрацоўкі на высакаякасным станку з ЧПУ і выкарыстання высакаякасных інструментальных сталей. Гэта значна павялічвае выдаткі ў параўнанні з базавымі матэрыяламі для прэс-формаў для шкляных бутэлек, такімі як алюміній і нізкавугляродзістая сталь.

Для прадухілення любых дэфектаў паверхні гатовых пластыкавых бутэлек неабходная дакладная апрацоўка паверхняў. Жорсткія дапушчэнні паміж паверхнямі асновы і поласці забяспечваюць раўнамерную таўшчыню сценак. Люстраная паліроўка надае пластыкавым бутэлькам бляск і аптычную празрыстасць.

Гэтыя патрабаванні прыводзяць да высокіх выдаткаў на апрацоўку, якія ўплываюць на кошт формы. Тыповая 16-гняздовая ліццёвая форма патрабуе соцень гадзін праграмавання на станках з ЧПУ, фрэзеравання, шліфавання і аздаблення.

Шырокі час інжынерыі

Ліццёвыя формы патрабуюць значна больш дэталёвага пачатковага праектавання ў параўнанні з інструментамі для шкляных бутэлек. Для ўдасканалення канструкцыі формы і мадэлявання вытворчых характарыстык выконваецца некалькі ітэрацый у лічбавым выглядзе.

Перад тым, як пачаць разразаць сталь, канструкцыя формы праходзіць тыдні ці месяцы аналізу патоку, структурных ацэнак, мадэлявання астуджэння і даследаванняў запаўнення формы з выкарыстаннем спецыялізаванага праграмнага забеспячэння. Формы для шкляных бутэлек не патрабуюць такога аб'ёму інжынернага аналізу.

Усе гэтыя фактары разам прыводзяць да павышэння кошту ліццёвых формаў у параўнанні з базавымі інструментамі для шкляных бутэлек.Складанасць тэхналогіі і неабходная дакладнасць патрабуюць значных інвестыцый у апрацоўку, матэрыялы і час на распрацоўку.

Аднак у выніку атрымліваецца вельмі трывалая форма, здольная вырабляць мільёны аднастайных, высакаякасных пластыкавых бутэлек, што цалкам апраўдвае першапачатковыя выдаткі.


Час публікацыі: 30 жніўня 2023 г.