Акрамя яго паўсюднай прысутнасці ў сучасным грамадстве, большасць не звяртае ўвагі на захапляльныя тэхнічныя асаблівасці пластыкавых вырабаў, якія нас атачаюць.Тым не менш, за пластыкавымі дэталямі масавай вытворчасці існуе захапляльны свет, з якім мы бяздумна ўзаемадзейнічаем кожны дзень.
Акуніцеся ў захапляльнае царства ліцця пластыка пад ціскам, складанага вытворчага працэсу фармавання грануляванага пластыка ў бясконцае мноства пластыкавых кампанентаў, незаменных у паўсядзённым жыцці.
Разуменне ліцця пад ціскам
Ліццё пад ціскам выкарыстоўвае спецыялізаванае абсталяванне для вытворчасці ідэнтычных пластыкавых дэталяў у масавых колькасцях.Расплаўлены пластык упырскваецца пад высокім ціскам у паражніну формы, дзе ён астуджаецца і зацвярдзее да канчатковай формы дэталі перад выкідам.
Працэс патрабуе машыны для ліцця пад ціскам, неапрацаванага пластмасавага матэрыялу і двухчасткавай сталёвай формы, вырабленай на заказ для атрымання жаданай геаметрыі дэталі.Інструмент для формы фармуе форму дэталі, якая складаецца з дзвюх паловак, злучаных разам - боку стрыжня і боку поласці.
Калі форма зачыняецца, прастора паміж двума бакамі ўтварае ўнутраны контур дэталі, якая будзе вырабляцца.Пластык упырскваецца праз адтуліну літніка ў прастору паражніны, запаўняючы яе, утвараючы суцэльны пластыкавы кавалак.
Падрыхтоўка пластыка
Працэс ліцця пад ціскам пачынаецца з пластыка ў яго сырой грануляванай форме.Пластыкавы матэрыял, як правіла, у выглядзе гранул або парашка, падаецца пад дзеяннем сілы цяжару з бункера ў камеру ўпырску фармовачнай машыны.
Унутры камеры пластык падвяргаецца моцнаму нагрэву і ціску.Ён плавіцца ў вадкі стан, каб яго можна было ўпырскваць праз ін'екцыйнае сопла ў форму.
Націсканне расплаўленага пластыка
Пасля расплаўлення ў расплаўленую форму пластык з сілай упырскваецца ў форму пад вельмі высокім ціскам, часта 20 000 фунтаў на квадратны дюйм або больш.Магутныя гідраўлічныя і механічныя прывады ствараюць дастатковую сілу, каб праштурхнуць глейкі расплаўлены пластык у форму.
Форма таксама захоўваецца астуджанай падчас ін'екцыі, каб палегчыць зацвярдзенне пластыка, тэмпература якога звычайна дасягае каля 500°F.Сумяшчэнне ўпырску пад высокім ціскам і астуджанага інструмента дазваляе хутка запаўняць складаныя дэталі формы і хутка зацвярдзець пластык у яго пастаянную форму.
Зацісканне і выкідванне
Заціскны блок прыкладае сілу да дзвюх палоў формы, каб утрымліваць іх закрытымі ад высокага ціску ўпырску.Як толькі пластык астыне і дастаткова зацвярдзее, як правіла, на працягу некалькіх секунд, форма адкрываецца і цвёрдая пластыкавая частка выкідваецца.
Вызвалены з формы, пластыкавы кавалак цяпер дэманструе нестандартную адліваную геаметрыю і пры неабходнасці можа перайсці да другасных этапаў аздаблення.Тым часам форма зноў зачыняецца, і цыклічны працэс ліцця пад ціскам бесперапынна паўтараецца, вырабляючы пластыкавыя дэталі ў аб'ёмах ад дзесяткаў да мільёнаў.
Варыяцыі і меркаванні
Мірыяды варыянтаў дызайну і варыянтаў матэрыялаў існуе ў рамках магчымасцяў ліцця пад ціскам.Устаўкі можна размясціць у адтуліне інструмента, што дазваляе вырабляць дэталі з розных матэрыялаў за адзін раз.Працэс можа ахопліваць шырокі спектр інжынерных пластыкаў ад акрылу да нейлону, ABS да PEEK.
Аднак эканоміка ліцця пад ціскам спрыяе вялікім аб'ёмам.Апрацаваныя сталёвыя формы часта каштуюць больш за 10 000 долараў, а іх выраб патрабуе некалькіх тыдняў.Метад выдатны, калі мільёны аднолькавых дэталяў апраўдваюць першапачатковыя інвестыцыі ў індывідуальны інструмент.
Нягледзячы на сваю неапетую прыроду, ліццё пад ціскам застаецца вытворчым цудам, які выкарыстоўвае цяпло, ціск і прэцызійную сталь для масавай вытворчасці мірыядаў кампанентаў, жыццёва важных для сучаснага жыцця.У наступны раз, калі вы рассеяна возьмецеся за пластыкавы выраб, падумайце пра творчы тэхналагічны працэс, які ляжыць у аснове яго існавання.
Час публікацыі: 18 жніўня 2023 г