Вытворчасць шкляных бутэлек прадугледжвае некалькі крокаў -ад распрацоўкі цвілі да фарміравання расплаўленага шкло ў патрэбную форму. Кваліфікаваныя тэхнікі выкарыстоўваюць спецыялізаваныя машыны і дбайныя прыёмы для пераўтварэння сыравіны ў некранутыя шкляныя сасуды.
Пачынаецца з інгрэдыентаў.Асноўнымі кампанентамі шкла з'яўляюцца дыяксід крэмнію (пясок), карбанат натрыю (содавы попел) і аксід кальцыя (вапняк). Дадатковыя мінералы змешваюцца, каб аптымізаваць такія ўласцівасці, як яснасць, трываласць і колер. Сыравіна дакладна вымяраецца і аб'ядноўваецца ў партыю, перш чым загрузіць у печ.
Унутры печы тэмпература дасягае 2500 ° F, каб расплавіць сумесь у свяцільную вадкасць.Прымешкі выдаляюцца, а шкло набывае раўнамерную кансістэнцыю. Расплаўленае шкло цячэ ўздоўж вогнетрывалых керамічных каналаў у краю, дзе ён абумоўлены перад уваходам у машыны для фарміравання.
Метады вытворчасці бутэлек ўключаюць у сябе выдум і ўдар, націск і ўдар і вузкія шыі на прэсу і ўдар.Пры ўдары і ўдар, шклянку ў апусканне ў пустую форму і надзімаецца сціснутым паветрам праз папову.
Парысан складваецца да сцен цвілі, перш чым перавесці ў апошнюю форму для далейшага дзьме, пакуль яна дакладна не адпавядае.
Для прэс-ідаркі парысан утвараецца, націскаючы шкло ў пустую форму з поршням, а не дзьмуць паветра. Затым паўфармаваны Парысан праходзіць праз заключную форму. Вузкая шыя і сігналізацыя выкарыстоўвае толькі ціск паветра, каб утварыць аздабленне шыі. Цела ўтвараецца націскам.
Пасля вызвалення з формаў, шкляныя бутэлькі падвяргаюцца цеплавой апрацоўцы, каб выдаліць стрэс і прадухіліць паломку.Адпал печы паступовахаладнаватыіх на працягу некалькіх гадзін ці дзён. Інспекцыйнае абсталяванне правярае дэфекты ў форме, расколіны, ушчыльнення і ўнутранага ўстойлівасці да ціску. Зацверджаныя бутэлькі спакаваны і адпраўлены ў напаўняльнікі.
Нягледзячы на жорсткі кантроль, дэфекты ўсё яшчэ ўзнікаюць падчас вытворчасці шкла.Каменныя дэфекты ўзнікаюць, калі кавалачкі вогнетрывалых матэрыялаў адрываюць сцены печы і змешваем са шклянкай. Насенне - гэта малюсенькія бурбалкі з нерэставай партыі. Ream - гэта шкляны нарошчванне ўнутры формаў. Whiting выглядае як малочныя плямы ад падзелу фаз. Шнур і салома - гэта слабыя лініі, якія адзначаюць паток шкла ў парысан.
Іншыя недахопы ўключаюць расколы, зморшчыны, маршчыны, сінякі і чэкі ў выніку праблем з цвіллю, змены тэмпературы або няправільнай апрацоўкі. Ніжнія дэфекты, такія як правісанне і разрэджванне, могуць узнікнуць падчас адпалу.
Недасканалыя бутэлькі выбіваюцца, каб прадухіліць праблемы якасці ўніз. Тыя, хто праходзіць інспекцыю, пераходзяць да ўпрыгожвання праз экранную друк, маркіроўку клею або распыляльнік, перш чым запоўніць.
Ад сыравіны да гатовай прадукцыі, стварэнне шкляных бутэлек прадугледжвае перадавую інжынерыю, спецыялізаванае абсталяванне і шырокі кантроль якасці. Складаны танец цяпла, ціску і руху кожны дзень дае мільёны бездакорных шкляных сасудаў. Гэта дзіва, як такая далікатная прыгажосць выходзіць з агню і пяску.
Час паведамлення: верасня 13-2023